蒸发器清洗工艺和结垢的危害

1、关闭冷却水进出冷凝器的阀门，然后将温度计管和污水管与防腐泵和配液罐连接成一个小循环系统，结束洗涤。 2、添加酸洗缓蚀剂，将其浸入冷凝器金属壁上，防止酸与金属反应。 3、如果冷凝器结垢较厚，可增加除垢剂，加快结垢反应物在水中的快速溶解。 4、可添加钝化剂，可防止金属表面氧化二次浮锈。 5、加入固体酸洗洗涤剂，用于洗涤作为神经因子水垢的碳酸钙水垢，洗涤剂为复合固体无机酸，红色结晶，对金属无腐蚀性，弱酸； 洗涤剂的用量由设备上的结垢量决定。

多效蒸发器厂家的蒸发器结垢的危害

蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。 传统的清洗方法通常采用化学清洗-酸洗，这种方法对各种沉积都有效，比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性，容易出现腐蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。 除垢准备 1 、断开与蒸发器无关的其它系统。 2 、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。 3 、为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。